Pancen angel kanggo nemtokake kualitas pangolahan bolongan alesan
Yen bolongan nduweni toleransi sing ketat utawa syarat Rampung permukaan, pangolahan sekunder kayata boring utawa reaming biasane ngrampungake bolongan nganti ukuran mesin pungkasan.Ing kasus iki, nilai utama saka bit pengeboran bisa kanggo pengeboran minangka akeh bolongan sabisa, lan apa kedhaftar bisa ndeleng iku apa posisi akurat.
Nanging iki ora tansah kasus.Ing sawetara aplikasi, mbuwang luwih akeh wektu lan gaweyan bisa mbantu ngebor kanggo ketemu standar kualitas ing siji operasi.Utawa, bisa ditemtokake manawa kualitas pengeboran mengaruhi kemampuan kanggo nampa pangolahan sekunder sing berkualitas tinggi.Contone, yen ngebor ing kacepetan dhuwur banget, panas bisa nimbulaké materi kanggo bisa hard, kang bisa nemen shorten umur saka tunyuk lan malah nggawe materi hard banget kanggo tapped.
Yen abor karbida bor2 utawa 200 bolongan, bisa uga beda;Yen 200 bolongan, fokus kualitas bisa utamané ing kacepetan (efisiensi) kanggo ngrampungake karya;Yen proyek iki mung mbutuhake 2 bolongan, nglampahi wektu lan gaweyan liyane sak proses pengeboran, utawa nggunakake piranti dirancang khusus kanggo pengeboran lan ream bolongan ing siji operasi, bisa gawé bolongan sing ketemu specifications kualitas tanpa proses tambahan.
Mungkin ana telung pitakonan sing teka ing pikiranku ing kene
1.Apa toleransi bolongan wis ketemu.
2. Apa meets syarat kanggo Processing bolongan.
3. Apa concentricity apik.
Bit pengeboran karbida bener-bener ditrapake ing pirang-pirang lapangan, nanging akeh teknologi uga ora digatekake.Desain sudut spiral uga khusus banget, kayata sudut spiral sing kurang utawa bit pengeboran alur lurus, sing cocog banget kanggo bahan chip cendhak kayata wesi tuang lan wesi ductile.Contone, sudut spiral 20-30 ° kondusif kanggo pengeboran universal ing macem-macem bahan hard, amarga amba iki mbantu kanggo mbusak Kripik.
Nanging, aluminium lan tembaga cenderung duwe sudut heliks sing dhuwur, sing menehi efek prediktif lan mbantu mbusak chip.Milih bit pengeboran kanthi karakteristik sing bener kanggo bahan lan aplikasi tartamtu bakal ngluwihi umur alat lan entuk lancar.
Ana uga beda sing signifikan ing lapisan.Biasane, contone, sawetara mata bor bakal nggunakake lapisan komposit sing bisa digunakake kanthi lengkap, kalebu titanium lan kromium uga lapisan silikon titanium.
Silicon menehi lapisan lubricity dhuwur, supaya Kripik bisa slip mati lan supaya tatanan saka buildup chip.Nyingkiri tumpukan chip minangka kunci kanggo njaga kemampuan nglereni alat sing apik lan ngindhari jejak ing tembok bolongan.
Sawetara lapisan anyar digabungake kanthi kecepatan sing luwih dhuwur kanggo mbusak bahan, nyebabake pori-pori kanthi lancar.Lapisan kasebut kudu bisa nahan panas sing diasilake kanthi gerakan kacepetan dhuwur.
1. Rincian kontrol ingbor bit
Pamilihan bar sing cocog lan kualitas bolongan wis diwiwiti saka desain proses.Yen runout gedhe banget, bakal kurban akurasi, Gamelan, lan concentricity saka bolongan.Kekandelan inti sing cocok ing tip pengeboran iku penting kanggo njaga stabilitas nalika bit pengeboran melu karo bahan sing diproses, supaya ora ngebor bit dadi gedhe banget lan nutup kerugian, sing bisa nyebabake bolongan dadi gedhe banget utawa mengaruhi sawijining. straightness.
Nalika syarat kualitas kalebu nambah toleransi lan permukaan rampung, ganti saka ligamentum tunggal dadi ligamen dobel ing bit pengeboran bisa mbiyantu.
Pinggiran iki nyetabilake bor kanthi nyedhiyakake papat titik kontak ing bolongan kasebut lan menehi efek polishing supaya bisa rampung kanthi apik.Ligamen dobel uga bisa dadi pandhuan kanggo njaga bit pengeboran maju ing garis lurus, utamane ing bolongan jero.Bisa nyegah bit pengeboran dadi luwih gedhe lan goyang, saéngga nyedhiyakake bolongan sing relatif bunder.
Senajan bit pengeboran ligamen pindho mrodhuksi lumahing apik ing bahan chip singkat, disaranake nggunakake bit pengeboran ligamen siji nalika materi mrodhuksi Kripik akeh.Kanggo bahan chip dawa kayata aluminium utawa stainless steel, latihan ligamen tunggal minangka pilihan sing disenengi.Nggunakake bit pengeboran baja tahan karat ligamen pindho bisa nyebabake keripik mlebu ing titik kontak antarane pengeboran lan materi.
Ngontrol runout minangka aspek kunci liyane saka kualitas bolongan.Mlumpat kakehan bisa nyebabake aperture sing diproses dadi luwih gedhe, lan nalika kacepetan pengeboran mundhak lan muter, bakal nyebabake pengeboran ngebor bolongan sing luwih gedhe lan luwih gedhe.
Mata bor sing dawa bisa nyebabake kaku lan geter sing ora apik.Getaran iki, utamane sing angel dideleng nganggo bor cilik, bisa nyebabake mata bor pecah lan ninggalake bilah sing rusak ing permukaan bolongan njero.
2. Kontrol cairan Cutting
Manajemen coolant sing tepat, kalebu njaga konsentrasi, filtrasi, lan tekanan coolant sing optimal, penting banget ing aplikasi pengeboran.
Konsentrasi coolant sing cocog nambah lubricity nalika njupuk panas saka pojok nglereni bit pengeboran.Nyaring bisa mbusak polutan logam lan zat liyane, saéngga nambah kinerja pengeboran lan nyegah masalah kayata sumbatan bolongan coolant ing bit pengeboran diameter cilik.
Nyegah Kripik saka ngetik tembok antarane pengeboran dicokot lan materi diproses wigati kanggo kualitas bolongan.Wangun lan werna saka Kripik iki bisa bantuan operator ngerti apa kualitas bolongan dilatih dening dicokot pengeboran apik utawa ala.
Penting kanggo alur mbusak chip saka pengeboran kanggo gawé Kripik conical ayu.Loro utawa telung keripik sing digulung utawa dikepang bisa uga ana ing chute chip lan gosok lan ngeruk loro-lorone bolongan.Gesekan iki bisa nyebabake kekasaran permukaan.
Ing mburi chip kudu salaka lan mengilap.Ora kaya warna biru sing katon nalika panggilingan (amarga tegese panas mlebu ing chip, biru nuduhake yen mesin bolongan sampeyan ngasilake panas sing akeh ing pinggiran. Panas iki bakal nyebabake agul-agul luwih cepet.
Wektu kirim: Jul-07-2023