head_banner

Kesalahan umum lan solusi pemotong penggilingan benang ing pangolahan benang

1.Accelerated utawa gedhe banget nyandhang saka pemotong panggilingan thread

Mbok amarga pilihan sing salah saka kacepetan nglereni lan tingkat feed;Tekanan gedhe banget ing alat;Lapisan sing dipilih ora bener, nyebabake tumpukan chip;Disebabake dening kacepetan spindle dhuwur.

Solusi kasebut kalebu mesthekake yen kacepetan nglereni lan tingkat feed sing bener dipilih saka tabel parameter mesin;Ngurangi tingkat feed saben untu, nyepetake interval wektu pangowahan alat, mriksa nyandhang alat sing berlebihan, lan benang ing wiwitan bakal nganggo paling cepet;Sinau aplikasi lapisan liyane, nambah tingkat aliran coolant lan tingkat aliran;Ngurangi kacepetan spindle.

2. Cutting edge ambruk

Mbok amarga pilihan sing salah saka kacepetan nglereni lan tingkat feed;Pemotong penggilingan benang obah lan geser ing piranti clamping;Ora cukup kaku alat mesin mesin;Disebabake dening tekanan coolant utawa tingkat aliran sing ora cukup.

Solusi kasebut kalebu nemtokake kacepetan nglereni sing bener lan tingkat feed saka tabel parameter mesin;Nggunakake chucks hydraulic;Konfirmasi linuwih clamping workpiece, lan yen perlu, re clamp workpiece utawa nambah stabilitas clamping;Tambah tingkat aliran coolant lan tingkat aliran.

Mbok amarga pilihan sing salah saka kacepetan nglereni lan tingkat feed;Tekanan gedhe banget ing alat;Lapisan sing dipilih ora bener, nyebabake tumpukan chip;Disebabake dening kacepetan spindle dhuwur.

Solusi kasebut kalebu mesthekake yen kacepetan nglereni lan tingkat feed sing bener dipilih saka tabel parameter mesin;Ngurangi tingkat feed saben untu, nyepetake interval wektu pangowahan alat, mriksa nyandhang alat sing berlebihan, lan benang ing wiwitan bakal nganggo paling cepet;Sinau aplikasi lapisan liyane, nambah tingkat aliran coolant lan tingkat aliran;Ngurangi kacepetan spindle.

2. Cutting edge ambruk

Mbok amarga pilihan sing salah saka kacepetan nglereni lan tingkat feed;Pemotong penggilingan benang obah lan geser ing piranti clamping;Ora cukup kaku alat mesin mesin;Disebabake dening tekanan coolant utawa tingkat aliran sing ora cukup.

Solusi kasebut kalebu nemtokake kacepetan nglereni sing bener lan tingkat feed saka tabel parameter mesin;Nggunakake chucks hydraulic;Konfirmasi linuwih clamping workpiece, lan yen perlu, re clamp workpiece utawa nambah stabilitas clamping;Tambah tingkat aliran coolant lan tingkat aliran.

3. Langkah katon ing profil thread

Bisa uga amarga tingkat feed sing dhuwur;Pemrograman mesin penggilingan slope nganggo gerakan aksial;Nyandhang banget saka pemotong panggilingan benang;Alasan kayata jarak antarane bagian mesin alat lan bagian clamping sing adoh banget.

Solusi kasebut kalebu nyuda tingkat feed saben waos;Priksa manawa pemotong panggilingan benang nggiling kurva profil waos ing diameter utama benang tanpa gerakan radial;Shorten interval antarane owah-owahan alat;Nyilikake overhang alat ing piranti clamping sabisa.

4. Ana beda ing asil deteksi antarane workpieces

Bagean mesin saka alat nglereni adoh saka bagean clamping;Lapisan sing dipilih ora bener, nyebabake tumpukan chip;Nyandhang banget saka pemotong panggilingan benang;Pamindahan workpiece ing fixture.

 

Solusi kasebut kalebu minimalake overhang alat ing piranti clamping sabisa, sinau aplikasi lapisan liyane, lan nambah tingkat aliran coolant lan tingkat aliran;Shorten interval antarane owah-owahan alat;Konfirmasi linuwih clamping workpiece, lan yen perlu, re clamp workpiece utawa nambah stabilitas clamping.


Posting wektu: Jul-19-2023