Piranti minangka salah sawijining bagean penting ing alat mesin mesin.Kanthi perkembangan ilmu pengetahuan lan teknologi, alat kasebut wis diganti saka alat paduan asli dadi alat sing dilapisi sing paling umum digunakake.Ing regrinding lan re-lapisan saka cemented carbide lan dhuwur-kacepetan baja pribadi proses umum ing saiki.Senajan rega alat regrinding utawa recoating mung bagean cilik saka biaya Manufaktur piranti anyar, iku bisa ndawakake umur alat lan ngurangi biaya Manufaktur.Proses regrinding minangka cara perawatan khas kanggo alat khusus utawa alat sing larang.Piranti sing bisa reground utawa recoated kalebu bor bit, pemotong panggilingan, hobs lan alat mbentuk.
Alat regrinding
Ing proses regrinding pengeboran utawa panggilingan cutter, perlu kanggo nggiling pinggiran nglereni kanggo mbusak lapisan asli, supaya mecah wheel digunakake kudu atose cukup.Pre-processing pinggiran nglereni dening regrinding penting banget.Sampeyan ora mung perlu kanggo mesthekake yen wangun geometris saka pinggiran nglereni asli bisa rampung lan kanthi disimpen sawise alat regrinding, nanging uga mbutuhake alat ditutupi PVD kudu "aman" kanggo regrinding.Mulane, perlu kanggo ngindhari proses penggilingan sing ora wajar (kayata penggilingan kasar utawa penggilingan garing, ing endi permukaan alat rusak amarga suhu dhuwur).
Ngilangi lapisan
Sadurunge alat dicopot maneh, kabeh lapisan asli bisa dicopot kanthi cara kimia.Cara mbusak kimia asring digunakake kanggo piranti rumit (kayata hobs lan broaches), utawa piranti karo macem-macem recoating lan pribadi karo masalah disebabake kekandelan lapisan.Cara mbusak lapisan kimia biasane diwatesi karo piranti baja kanthi kacepetan dhuwur, amarga cara iki bakal ngrusak substrat karbida sing disemen: cara ngilangi lapisan kimia bakal nyaring kobalt saka substrat karbida sing disemen, sing nyebabake porositas permukaan lapisan. substrat, tatanan pori lan kangelan recoating.
"Cara mbusak kimia luwih disenengi kanggo mbusak karat saka lapisan hard ing baja kacepetan dhuwur."Amarga matriks karbida sing disemen ngemot komponen kimia sing padha karo lapisan kasebut, pelarut penghapus kimia luwih bisa ngrusak matriks karbida sing disemen tinimbang matriks baja kanthi kacepetan dhuwur.
Kajaba iku, ana sawetara cara kimia paten sing cocog kanggo mbusak lapisan PVD.Ing metode kimia kasebut, mung ana reaksi kimia sing sithik ing antarane solusi penghapusan lapisan lan matriks karbida sing disemen, nanging cara kasebut durung digunakake kanthi akeh.Kajaba iku, ana cara liya kanggo ngresiki lapisan, kayata pangolahan laser, blasting abrasive, lan liya-liyane. Cara mbusak kimia minangka cara sing paling umum, amarga bisa nyedhiyakake keseragaman sing apik kanggo mbusak lapisan permukaan.
Ing saiki, proses recoating khas kanggo mbusak lapisan asli saka alat liwat proses regrinding.
Ekonomi saka recoating
Lapisan alat sing paling umum yaiku TiN, TiC lan TiAlN.Lapisan nitrogen / karbida superhard liyane uga wis ditrapake, nanging ora umum banget.Piranti sing dilapisi berlian PVD uga bisa digulung lan dilapisi maneh.Sajrone proses lapisan maneh, alat kasebut kudu "dilindungi" supaya ora ngrusak permukaan kritis.
Iki asring kedadeyan: sawise tuku alat sing ora dilapisi, pangguna bisa jas nalika kudu digulung maneh, utawa aplikasi lapisan beda ing piranti anyar utawa alat reground.
Watesan recoating
Kaya alat sing bisa digulung kaping pirang-pirang, pinggiran alat uga bisa dilapisi kaping pirang-pirang.Kunci kanggo nambah kinerja alat yaiku entuk lapisan kanthi adhesi sing apik ing permukaan alat sing wis digiling.
Kajaba kanggo pinggiran nglereni, liyane saka lumahing alat bisa uga ora perlu kanggo dilapisi utawa recoated sak saben mecah alat, gumantung ing jinis alat lan paramèter nglereni digunakake ing mesin.Hobs lan broaches minangka alat sing kudu mbusak kabeh lapisan asli nalika recoating, yen kinerja alat bakal suda.Sadurunge masalah adhesi sing disebabake dening stres dadi penting, alat kasebut bisa dicopot kaping pirang-pirang tanpa mbusak lapisan lawas.Senajan lapisan PVD wis kaku compressive ampas ono gunane kanggo nglereni logam, meksa iki bakal nambah karo Tambah saka kekandelan nutupi, lan nutupi bakal miwiti kanggo delaminate sawise ngluwihi watesan tetep.Nalika recoating tanpa njabut lapisan lawas, kekandelan ditambahake menyang diameteripun njaba saka alat.Kanggo bor, tegese diametere bolongan saya gedhe.Mulane, perlu kanggo nimbang pengaruh kekandelan tambahan lapisan ing diameter njaba alat kasebut, uga pengaruh loro kasebut ing toleransi dimensi diameter bolongan mesin.
A bor bisa dilapisi 5 nganti 10 kaping tanpa mbusak lapisan lawas, nanging sawise iku, bakal ngadhepi masalah kesalahan serius.Dennis Klein, wakil presiden Spec Tools, percaya yen kekandelan lapisan ora bakal dadi masalah sajrone kisaran kesalahan ± 1 µm;Nanging, nalika kesalahan ana ing kisaran 0.5 ~ 0.1 µm, pengaruh kekandelan lapisan kudu dianggep.Anggere kekandelan lapisan ora dadi masalah, alat recoated lan reground bisa duwe kinerja sing luwih apik tinimbang sing asli.
Wektu kirim: Feb-24-2023