1. BabaganPemotong penggilingan grafit
Dibandhingake karo elektroda tembaga, elektroda grafit duwe kaluwihan kayata konsumsi elektroda sing kurang, kacepetan pangolahan cepet, kinerja pangolahan mekanik sing apik, akurasi pangolahan sing dhuwur, deformasi termal cilik, bobot entheng, perawatan permukaan sing gampang, tahan suhu dhuwur, suhu pangolahan dhuwur, lan adhesi elektroda. .
Senajan grafit minangka bahan sing gampang banget dipotong, materi grafit sing digunakake minangka elektroda EDM kudu nduweni kekuatan sing cukup kanggo nyegah karusakan nalika operasi lan pangolahan EDM.Ing wektu sing padha, wangun elektroda (tembok tipis, sudhut bunder cilik, owah-owahan sing cetha, lan liya-liyane) uga nyedhiyakake syarat dhuwur ing ukuran gandum lan kekuatan elektroda grafit, sing ndadékaké workpiece grafit sing rawan fragmentasi lan alat. nyandhang sak Processing.
2. Alat penggilingan grafitmateri
Bahan alat minangka faktor dhasar sing nemtokake kinerja pemotongan alat kasebut, sing nduwe pengaruh signifikan marang efisiensi mesin, kualitas, biaya, lan daya tahan alat.Materi alat sing luwih angel, luwih apik resistensi nyandhang, luwih dhuwur kekerasane, luwih murah ketangguhan impact, lan materi luwih rapuh.
Kekerasan lan kateguhan sing kontradiktif lan masalah utama sing kudu ditangani bahan alat.
Kanggo alat pemotong grafit, lapisan TIAIN biasa bisa milih bahan kanthi ketangguhan sing luwih apik, yaiku, sing nduweni isi kobalt sing rada dhuwur;Kanggo alat pemotong grafit sing dilapisi inten, bahan kanthi kekerasan sing luwih dhuwur, yaiku kanthi isi kobalt sing luwih murah, bisa dipilih kanthi tepat.
3. Tool geometri amba
Alat pemotong grafit khususMilih sudut geometris sing cocog mbantu nyuda geter alat, lan kosok balene, benda kerja grafit uga luwih gampang rusak.
sudut ngarep
Nalika nggunakake sudut rake negatif kanggo proses grafit, kekuatan pinggiran alat apik, lan resistance impact lan kinerja gesekan apik.Minangka Nilai Absolute amba rake negatif sudo, wilayah nyandhang saka lumahing alat mburi ora ngganti akeh, nanging sakabèhé nuduhake gaya mudun.Nalika nggunakake sudut rake positif kanggo proses, minangka amba rake mundhak, kekuatan pinggiran alat weakened, lan tinimbang, nyandhang saka lumahing alat mburi wis intensified.Nalika mesin kanthi sudut rake negatif, resistensi pemotongan dhuwur, sing nambah getaran pemotongan.Nalika mesin kanthi sudut rake positif sing gedhe, nyandhang alat kasebut abot, lan getaran pemotongan uga dhuwur.
amba relief
Yen amba mburi mundhak, kekuatan pinggiran alat sudo lan wilayah nyandhang saka lumahing alat mburi mboko sithik mundhak.Nalika sudut mburi alat kasebut gedhe banget, getaran nglereni mundhak.
sudut helix
Nalika amba helix cilik, dawa pojok nglereni sing bebarengan ngethok menyang workpiece grafit ing kabeh sudhut nglereni maneh, resistance nglereni luwih, lan pasukan impact nglereni ditanggung dening alat luwih, asil ing nyandhang alat luwih. , daya panggilingan, lan getaran pemotongan.Nalika amba helix gedhe, arah pasukan panggilingan nyimpang banget saka lumahing workpiece.Dampak pemotongan sing disebabake dening fragmentasi materi grafit nggedhekake nyandhang, lan dampak saka pasukan panggilingan lan getaran pemotongan minangka kombinasi saka sudut ngarep, sudut mburi, lan sudut helix.Mulane, sampeyan kudu menehi perhatian luwih nalika milih.
3.pabrik pungkasan kanggo grafit lapisan
Alat nglereni lapisan PCD duwe kaluwihan kayata atose dhuwur, resistance nyandhang apik, lan koefisien gesekan kurang.
Saiki, lapisan berlian minangka pilihan sing paling apik kanggo alat mesin grafit lan bisa nggambarake kinerja alat grafit sing unggul.Kauntungan saka alat karbida sing dilapisi berlian yaiku nggabungake kekerasan berlian alami kanthi kekuatan lan ketangguhan Fraktur karbida.
Sudut geometris alat sing dilapisi berlian dhasar beda karo lapisan biasa.Mulane, nalika ngrancang alat dilapisi berlian, amarga sifat khusus pangolahan grafit, sudut geometris bisa digedhekake kanthi tepat, lan alur nyekel chip uga bisa digedhekake, tanpa nyuda resistensi nyandhang pinggiran alat.Kanggo lapisan TIAIN biasa, sanajan resistensi nyandhang luwih apik dibandhingake karo alat sing ora dilapisi, dibandhingake karo lapisan berlian, sudut geometris kudu dikurangi nalika mesin grafit kanggo nambah resistensi nyandhang.
4. Blade passivation
Teknologi passivation of cutting edge minangka masalah sing penting banget sing durung diakoni sacara wiyar.Pentinge dumunung ing kasunyatan sing alat passivated bisa èfèktif nambah kekuatan pinggiran, urip alat, lan stabilitas saka proses nglereni.Kita ngerti manawa alat pemotong minangka "untu" alat mesin, lan faktor utama sing mengaruhi kinerja pemotongan lan umur alat.Saliyane materi alat, paramèter geometris alat, struktur alat, optimasi parameter nglereni, lan liya-liyane, liwat akeh praktik passivation pinggiran alat, kita wis nyadari yen nduweni wangun pinggiran sing apik lan kualitas passivation pinggiran uga minangka prasyarat kanggo alat kasebut. supaya bisa nindakake pangolahan pemotongan sing apik.Mulane, kondisi pinggiran pemotongan uga minangka faktor sing ora bisa diabaikan
5. Cara nglereni
Pamilihan kondisi pemotongan duweni pengaruh sing signifikan ing umur alat.
Getaran pemotongan penggilingan maju luwih cilik tinimbang penggilingan mundur.Sajrone panggilingan maju, kekandelan pemotongan alat kasebut mudhun saka maksimal nganti nol.Sawise alat ngethok menyang workpiece, ora bakal ana kedadean bouncing disebabake kasekengan kanggo Cut Kripik.Sistem proses wis rigidity apik lan kurang getaran nglereni;Sajrone panggilingan mbalikke, kekandelan nglereni saka alat mundhak saka nol kanggo maksimum.Ing tataran awal nglereni, amarga kekandelan nglereni lancip, path bakal digambar ing lumahing workpiece.Ing wektu iki, yen pinggiran nglereni ketemu hard TCTerms ing materi grafit utawa partikel chip ampas ing lumahing workpiece, iku bakal nimbulaké alat kanggo mumbul utawa kedher, asil ing getaran nglereni wujud sak panggilingan mbalikke.
Blowing (utawa vacuuming) lan kecemplung ing mesin cairan discharge listrik
Reresik pas wektune saka bledug grafit ing lumahing workpiece iku ono gunane kanggo ngurangi nyandhang alat secondary, prolonging umur layanan alat, lan ngurangi impact saka bledug grafit ing ngawut-awut alat mesin lan panuntun.
Wektu kirim: Jun-19-2023