1. Apa teknologi nglereni garing
Kanthi paningkatan kesadaran lingkungan global lan syarat hukum lan peraturan perlindungan lingkungan sing luwih ketat, efek negatif saka cairan Cutting ing lingkungan saya tambah jelas.Miturut statistik, 20 taun sabanjure, biaya cairan Cutting bakal kurang saka 3 % saka biaya workpiece.Ing saiki, ing Enterprises produksi produktivitas dhuwur, biaya Cutting sumber adi, pangopènan lan daur ulang bebarengan bakal akun kanggo 13% -17% saka biaya Manufaktur workpiece, nalika biaya alat nglereni mung akun kanggo 2% -5% ,.Kira-kira 22% saka total biaya sing gegandhengan karo Cutting fluid yaiku biaya Cutting fluid treatment.Cut garing minangka jinis cara mesin sing digunakake kanggo nglindhungi lingkungan lan ngurangi biaya tanpa nggunakake Cutting fluid kanthi sadar lan tanpa coolant.
Pemotongan garing ora mung mandheg nggunakake cairan Cutting, nanging kanggo njamin efisiensi dhuwur, kualitas produk sing dhuwur, daya tahan alat sing dhuwur lan keandalan proses pemotongan nalika mandheg nggunakake cairan Cutting, sing mbutuhake panggunaan alat pemotong kanthi kinerja apik. fasilitas tambahan ngganti peran Cutting adi ing nglereni tradisional kanggo entuk cuttings garing bener.2.Karakteristik teknologi pemotongan garing
① Kripik resik, bebas polusi, lan gampang didaur ulang lan dibuwang.② Piranti kanggo Cutting transmisi cairan, pemulihan, filtrasi lan biaya sing cocog disimpen, sistem produksi disederhanakake lan biaya pduksi dikurangi.③ piranti pamisahan antarane Cutting adi lan Kripik lan peralatan electrical sing cocog sing tilar.Alat mesin iku struktur sing kompak lan ngenggoni area sing kurang.④ Ora bakal nyebabake polusi lingkungan.⑤ Ora bakal nyebabake kacilakan safety lan kacilakan kualitas sing ana gandhengane karo cairan Cutting.
3. Babagan alat potong
① Alat kasebut kudu tahan suhu dhuwur lan bisa digunakake tanpa cairan Cutting.Paduan hard anyar, keramik polikristalin, lan bahan CBN minangka bahan sing disenengi kanggo alat pemotong garing.② Koefisien gesekan antarane chip lan alat kudu diminimalisir sabisa (cara paling efektif yaiku kanggo nutupi permukaan alat), diiringi kanthi struktur alat mbusak chip sing apik kanggo nyuda akumulasi panas.③ Alat nglereni garing uga kudu nduweni kekuatan lan ketangguhan sing luwih dhuwur tinimbang alat pemotong sing teles.
4. Bahan piranti
Bahan lapisanLapisan kasebut minangka penghalang termal amarga nduweni konduktivitas termal sing luwih murah tinimbang substrat alat lan bahan benda kerja.Mulane, alat kasebut nyerep kurang panas lan bisa tahan suhu pemotongan sing luwih dhuwur.Apa ing ngowahi utawa panggilingan, alat sing dilapisi ngidini paramèter pemotongan sing luwih dhuwur tanpa ngurangi umur alat. Lapisan sing luwih tipis nduweni kinerja sing luwih apik ing owah-owahan suhu nalika nglereni impact dibandhingake karo lapisan sing luwih kenthel.Iki amarga lapisan sing luwih tipis duwe tekanan sing luwih murah lan luwih gampang retak.Pemotongan garing bisa ngluwihi umur alat nganti 40%, mulane lapisan fisik umume digunakake kanggo jas alat bunder lan sisipan penggilingan.
cermetCermets bisa nahan suhu pemotongan sing luwih dhuwur tinimbang wesi hard konvensional, nanging ora duwe resistensi impact saka alloy hard, kateguhan sajrone mesin medium nganti abot, lan kekuatan sajrone kacepetan kurang lan tingkat feed dhuwur.Nanging, nduweni suhu sing luwih dhuwur lan tahan nyandhang ing pemotongan garing kanthi kacepetan dhuwur, durasi sing luwih suwe, lan permukaan sing luwih apik saka workpiece sing diproses.Nalika digunakake kanggo ngolah bahan sing alus lan kenthel, uga nduweni resistensi sing apik kanggo tumpukan chip lan kualitas permukaan sing apik.Cermet luwih sensitif marang stres sing disebabake dening fraktur lan feed dibandhingake karo wesi hard non-dilapisi kanthi lapisan sing luwih apik.Mulane, iku paling apik digunakake kanggo workpieces highprecision lan kahanan nglereni terus karo kualitas lumahing dhuwur.
keramik
Stabilitas, bisa diproses kanthi kecepatan pemotongan sing dhuwur lan tahan suwe.Alumina murni bisa tahan suhu sing dhuwur banget, nanging kekuwatan lan kateguhane sithik banget.Yen kahanan kerja ora apik, gampang rusak.Nambahake campuran alumina utawa titanium nitride bisa nyuda sensitivitas keramik kanggo pecah, nambah kateguhan, lan nambah resistance impact.
CBN toolsCBN minangka bahan alat sing angel banget, sing paling cocok kanggo bahan mesin kanthi kekerasan sing luwih dhuwur tinimbang HRC48.Wis atose suhu dhuwur banget - nganti 2000 ℃, sanajan nduweni kekuatan impact luwih lan resistance pecah saka piso Keramik.
CBN nduweni konduktivitas termal sing kurang lan kekuatan kompresi sing dhuwur, lan bisa tahan panas nglereni sing diasilake kanthi kecepatan pemotongan dhuwur lan sudut rake negatif.Amarga suhu dhuwur ing area nglereni, materi workpiece softens, kang mbantu kanggo mbentuk Kripik.
Ing cilik saka garing ngowahi hardened workpieces, CBN pribadi umume digunakake kanggo ngganti pangolahan mecah amarga kemampuan kanggo entuk akurasi dhuwur lan Rampung lumahing.Piranti CBN lan alat keramik cocok kanggo ngowahi hardening lan panggilingan kanthi kacepetan dhuwur.
OPT sisipan CBN kualitas dhuwur
piranti PCD
Tuladhane,Sisipan PCD、pemotong penggilingan PCD、PCD reamer.
Berlian polikristalin, minangka bahan alat pemotong sing paling angel, tahan nganggo.Welding irisan PCD menyang agul-agul alloy hard bisa nambah kekuatan lan impact resistance, lan umur alat iku 100 kaping saka agul-agul alloy hard.
Nanging, karemenan PCD kanggo wesi ing Ferrous ndadekake alat iki mung bisa ngolah bahan non-ferrous.Kajaba iku, PCD ora bisa tahan suhu dhuwur ing zona nglereni ngluwihi 600 ℃, mulane, iku ora bisa Cut bahan karo kateguhan dhuwur lan ductility.
Piranti PCD utamané cocok kanggo ngolah logam non-ferrous, utamané paduan aluminium silikon dhuwur kanthi gesekan sing kuwat.Nggunakake sudhut nglereni cetha lan ngarepke rake gedhe kanggo irit Cut bahan iki, minimalake meksa nglereni lan chip buildup.
Wektu kirim: Jun-09-2023